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智造躍遷!14家世界500強3C電子企業(yè)使用越疆機器人鑄就高質(zhì)自動(dòng)化

#公司新聞 · 2024-10-09

 

3C電子產(chǎn)品不斷向個(gè)性化、智能化、精細化方向發(fā)展,與此同時(shí),品牌商對3C電子制造產(chǎn)業(yè)提出了更高的要求,需要更快的生產(chǎn)效率與更加精密的生產(chǎn)工藝來(lái)滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,市場(chǎng)需求倒逼產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化升級。

 

如今,作為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的典型代表之一,協(xié)作機器人為3C電子自動(dòng)化升級提供了更佳方案,使3C電子企業(yè)在保障生產(chǎn)質(zhì)量、控制成本和滿(mǎn)足柔性化生產(chǎn)之間找到了更優(yōu)的平衡點(diǎn)。

 

越疆機器人具備高精度、更安全和普工友好型設計等獨特優(yōu)勢,高度匹配3C行業(yè)的精密裝配與檢測需求。輕量化多軸協(xié)作機器人可執行復雜操作,快速部署且安全性高,助力企業(yè)構建從半導體零件制造到智能終端生產(chǎn)的全場(chǎng)景精密制造新模式。

 

始于技術(shù),深耕行業(yè)場(chǎng)景

助力3C電子行業(yè)自動(dòng)化高質(zhì)智造

 

越疆機器人已經(jīng)在3C電子領(lǐng)域積累了大量的實(shí)踐經(jīng)驗,助力微軟、歐姆龍、西門(mén)子、戴爾等知名3C電子企業(yè),構建以協(xié)作機器人為核心的精密制造新模式。

 

微軟
協(xié)作機器人技術(shù)推動(dòng)可持續發(fā)展

微軟每年在其全球數據中心銷(xiāo)毀約100萬(wàn)個(gè)硬盤(pán),產(chǎn)生了大量的電子垃圾。越疆機器人集成高精度視覺(jué)系統,精準識別不同尺寸和規格的硬盤(pán),引導機器人高效拆解和回收硬盤(pán),實(shí)現“數據安全”和“環(huán)境保護”兩大關(guān)鍵目標。

 

 

歐姆龍
高精度按鍵裝配,提升生產(chǎn)效率

越疆MG400協(xié)作機器人基于高性能運動(dòng)控制系統,自動(dòng)抓取并精準插入微型電子元器件的按鍵,顯著(zhù)提升生產(chǎn)效率。

 

 

戴爾
高精度協(xié)作機器人賦能零部件精密焊接

越疆CR10協(xié)作機器人為戴爾服務(wù)器的零部件提供精準、高效的焊接。該機器人重復定位精度達±0.02mm,憑借其高精度,確保了每個(gè)焊接點(diǎn)的一致性,為戴爾服務(wù)器的整體性能提供了強有力的保障。

 

 

從上游半導體零件到下游終端成品

助力3C電子全場(chǎng)景精密制造

 

 

01 零部件加工

電子精密制造的基礎在于零部件的準備與加工,涵蓋PCB制造、元器件加工及預處理。協(xié)作機器人通過(guò)自動(dòng)上下料與精密加工,確保零部件質(zhì)量一致性。

 

PCB自動(dòng)分揀:越疆MG 400系列協(xié)作機器人在PCB制造過(guò)程中自動(dòng)執行分揀操作,確保每一塊電路板的定位準確,并減少人工操作中的誤差,提高了生產(chǎn)效率。

復合機器人上下料:越疆復合機器人在手機殼等部件加工中,負責上下料、打磨等多工序處理,確保每個(gè)手機殼的加工質(zhì)量一致。

電氣部件分揀:MG 400協(xié)作機器人通過(guò)智能分揀系統對不同類(lèi)型的電氣部件進(jìn)行快速準確的分揀,確保后續加工和裝配環(huán)節的高效性和準確性。

LED芯片蠟紙上下料:CR系列協(xié)作機器人在LED芯片加工過(guò)程中自動(dòng)處理蠟紙的上下料,確保芯片在搬運和加工中的安全和定位準確性,減少人為操作帶來(lái)的損傷風(fēng)險。

晶圓上下料:CR系列協(xié)作機器人通過(guò)高精度控制系統,自動(dòng)完成晶圓的上下料操作,確保晶圓在搬運和加工過(guò)程中不受損壞,同時(shí)提高生產(chǎn)效率。

 

02 表面貼裝(SMT)

表面貼裝工藝主要包括焊膏印刷、元件貼裝、回流焊接和檢測。越疆機器人具備超高的視覺(jué)引導和力覺(jué)控制精度,支持微米級電子元件貼裝和零部件回流焊接,實(shí)現電子元件精密制造。

 

柔性連接器精密裝配:越疆機器人成功突破“柔性連接器組裝”技術(shù)挑戰,推出視覺(jué)引導指尖力控#柔性連接器裝配解決方案,勝任多種微米級3C電子柔性連接器的精密裝配,實(shí)現“機器人替代人”重大技術(shù)突破!電子精密制造領(lǐng)域可實(shí)現多項應用創(chuàng )新突破:

  1. 高難度精密裝配工藝實(shí)現“機器人替人”
  2. 高精度視覺(jué)引導,微型元件作業(yè)更加精準
  3. 高精度力覺(jué)控制,微小間隙裝配更快捷
  4. 高性能運動(dòng)控制算法,裝配一致性100%
  5. 全面提升生產(chǎn)效率

 

零部件回流焊接(PCB):MG 400協(xié)作機器人在PCB錫焊中,利用視覺(jué)引導技術(shù)精準控制,確保每一個(gè)焊點(diǎn)的高質(zhì)量,大大提高了PCB板的可靠性并有效降低人員鉛中毒風(fēng)險。

 

03插裝與固定(THT)

插裝與固定(Through-Hole Technology,THT)環(huán)節主要將需要較高機械強度的元器件如大型電容等插入電路板并進(jìn)行固定。機器人在這一環(huán)節后對電容進(jìn)行精準涂膠,保障高質(zhì)量。

電容涂膠:越疆MG 400協(xié)作機器人在電容安裝后,自動(dòng)進(jìn)行涂膠處理,以增加其固定性和耐用性,確保產(chǎn)品在振動(dòng)或其他環(huán)境條件下的可靠性,延長(cháng)使用壽命。

 

04 檢測與質(zhì)量控制

協(xié)作機器人在電子元件檢測與質(zhì)量控制中,通過(guò)高精度視覺(jué)技術(shù)顯著(zhù)提高檢測效率,減少人為誤差。

 

蜂窩WiFi芯片測試:MG 400協(xié)作機器人自動(dòng)測試每個(gè)芯片的功能,包括信號強度和功耗,確保芯片在實(shí)際應用中的穩定性和性能。

 

屏幕功能測試:MG 400協(xié)作機器人通過(guò)視覺(jué)檢測系統對屏幕的亮度、色彩和觸控響應進(jìn)行精確測試,保證每塊屏幕的顯示效果和用戶(hù)體驗達到標準。

 

手機中框檢測:MG 400協(xié)作機器人末端集成雙吸盤(pán),可實(shí)現手機中框上下料,滿(mǎn)足小批量的自動(dòng)化生產(chǎn)需求,保障檢測流程精準高效。

 

05 組裝與整機處理

組裝與整機處理是將零部件和子組件組裝成成品的關(guān)鍵步驟。協(xié)作機器人賦能組件的自動(dòng)化組裝和精密處理,確保產(chǎn)品外觀(guān)和功能的一致性。

 

PCB貼標:在完成插裝后,MG 400協(xié)作機器人通過(guò)視覺(jué)識別系統精確貼標,確保每塊PCB的標識清晰準確,便于后續的追蹤和管理。

筆記本貼標:在筆記本裝配完成后,MG 400協(xié)作機器人通過(guò)視覺(jué)引導系統精確貼標,保證每個(gè)貼標的角度和位置都符合標準。

平板背板打磨:CR協(xié)作機器人在平板背板打磨過(guò)程中,通過(guò)精準控制力道和打磨路徑,確保每塊背板表面光滑無(wú)瑕疵,達到高質(zhì)量的外觀(guān)標準。

繼電器涂膠:越疆繼電器涂膠方案采用靈活的人機協(xié)作方式,機器人在不足1平米的空間內運行,靈活部署,精準控制出膠量,作業(yè)精度達到±0.02mm,涂膠不拉絲、不漏滴,確保高度一致性。

 

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